簡要描述:沉砂池螺旋式無軸砂水分離器 旋流沉砂器1、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。2、砂水分離器分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫除率不小于80%。
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沉砂池螺旋式無軸砂水分離器 旋流沉砂器工作原理
砂水分離器設備一般螺旋傾角為25~30°之間,砂水混合液從進水管進入本設備,混合液通過分離機上部的聚集箱,在水流的作用下,使混合液的砂粒與有機物進行分離,砂水進入集砂槽中,比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重而下降,沉積于螺旋槽底部,在螺旋葉片的推動下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水分逐漸在螺旋槽葉片的空隙中流回水箱,砂粒液逐漸干化到出料口處,依靠自重落入其他輸送裝置中,上清液則不斷從排水堰溢流出去,有機物在水流漩渦的作用下,也跟著上清液從溢流槽流出,回流至污水井中,從而達到砂水分離的作用。
沉砂池螺旋式無軸砂水分離器 旋流沉砂器外形示意圖
技術性能、特點
分離效率可達96~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;采用無軸螺旋輸送機,無底部軸承,無易耗品,結構設計合理,無堵塞,維護費用低。
砂水分離器在操作過程中,也有一些小細節(jié)是需要注意的事項,以下內容將為大家做簡單的介紹。
1、砂水分離器的下部會配有可移動的腳來移動作業(yè),但是需要放在平整的地面上。
2、需要檢查各零部件是否齊全無損壞,各緊固螺栓、螺釘有無松動。
3、減速機加注足夠的潤滑油(參見其使用說明書)。
4、正確接通電源,注意點動作,轉動方向是否正確??辙D10分鐘,檢查各轉動部位是否有異?,F(xiàn)象和聲響,運轉是否平穩(wěn)。
5、投料前清洗接觸材料的部分,擦干,并且注意接地操作砂水分離器,以防止漏電事故發(fā)生。
如何進行水處理?
主要用途:
一體式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。主要用于對沉砂池除砂設備排出的砂水混合物進行砂水分離,以利于運輸。
工作原理:
砂水分離器主要由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰驅動裝置等組成。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。
砂水分離器設備通常設置在傾斜角為20-30度之間,砂水混合液從供水管進入本設備,混合液通過分離器上部的凝集器,在水流的作用下分離混合液中的砂粒和有機物,砂、水進入集砂槽,比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部,被螺旋葉片推壓,材料沿著傾斜放置的u型槽底部上升,離開液面后再移動距離,砂粒中的水分流過螺旋槽的間隙返回水槽,砂粒也逐漸干燥進入排出口,由于自重而落入其他輸送裝置。上清液則不斷的從排水堰溢出管道流出,有機物在水流旋渦的作用下,則從聚集器的上頂流出,通過管道回流至污水井中,從而達到砂水分離的目的。
1、砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
2、砂水分離器分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫除率不小于80%。
3、正常情況下,砂水分離器與泵式沉砂機和儲沙間的砂泵性能相匹配??蛇B續(xù)運行。
4、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質采用不銹鋼制作,U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結構設計為物料流通,無堵塞,無軸螺旋體具有足夠的強度和剛度,在的工作荷載下,不會產生影響使之變形或伸長。
5、無軸螺旋的支承軸承防塵、自動潤滑。
6、砂水分離機的分離池采用304不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機進出管口徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分離機及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。
9、U型螺旋槽內裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結構簡單,使用壽命長,便于更換。
10、設備中沒有高速運轉零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。
11、驅動裝置采用軸裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯(lián),驅動電機的防護等級為IP55,絕緣等級為F級。
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