高速推流機TQJ-260-980-1.5需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，須將電纜拉緊固定好.

    潛水推流器，型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。

    潛水攪拌機，型的時候要確定池里水的密度和酸堿度，不能超過我們額定的參數(shù)以外，如超過了，就不能在這樣的環(huán)境下使用，這樣會導致電機超負荷，使電機燒毀

    電纜線也同樣如此，電纜表面不能破損，如有破損應立即關(guān)閉電源更換電纜，不及時更換，水可以由破損電纜處流向電機內(nèi)部，也會使電機燒毀。 

潛水攪拌機結(jié)構(gòu)圖

        潛水攪拌機是德國潛水電機密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新，使得潛水攪拌機總體性能達到了外同類產(chǎn)品的水平。

高速推流機TQJ-260-980-1.5的安裝潛水攪拌機工作完成后，工作人員需要對設備進行驗收檢測。具體檢測數(shù)據(jù)可按下列數(shù)據(jù)進行。

1、潛水攪拌機的平面位置允許偏差為20mm，可用尺子進行測量檢查。

2、導軌垂直度允許偏差為1000mm，可用線墜與直尺檢查。

3、潛水攪拌機標高允許偏差為20mm，可用水準儀與直尺檢查。

4、潛水攪拌機安裝角允許偏差需小于10mm，可用放線法、量角器檢查。

        那如何才能盡可能的保證安裝后的潛水攪拌機設備誤差在允許值范圍內(nèi)呢？那就需要我們在安裝潛水攪拌機時注意以下三個事項。

1、吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面應上仰5~10°。

2、導桿或者導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛垂校正。

3、通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水攪拌機沿導桿或者導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上

 低速推流器材質(zhì)：葉漿采用，聚氨酯材料,電機殼鑄鐵,nsk，軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品!低速推流器是我公司在吸收國外，技術(shù)的基礎上研制開發(fā)的,技術(shù)起點高,節(jié)能顯著,，性強,該類產(chǎn)品以其，特的功能,可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評,已被許多用戶，為，產(chǎn)品。咨詢！洽談！
     
     潛水推流器技術(shù)描述
     設備名稱 潛水推流器
     1． 型號規(guī)格 qjb5/4-1800/2-63/p 
     2． 主要技術(shù)參數(shù)
     型號
     qjb5/4-1800/2-63/p
     電機功率
     5.0kw 
     葉輪轉(zhuǎn)速
     63rpm
     葉輪直徑
     1800mm
     電機保護等級
     ip68
     電機絕緣等級
     f 
     3． 用途
     用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進行低速攪拌，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生淤積的作用。
     4．使用條件
     潛水攪拌機適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中，在下列條件下設備可正常連續(xù)運行：
     4.1，高介質(zhì)溫度不超過40℃；
     4.2介質(zhì)的ph值在5～9之間；
     4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
     4.4長期潛水運行，潛水深度，般不超過20m；
     4..5池子容積在1000-3000m3，黏度可達到50cp；池容積在500-700m3，黏度可達1000cp。
     5．技術(shù)性能
     5.1 潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
     5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
     5.3 潛水攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
     5.4 潛水攪拌機引出電纜采用gb5013.2中yzw型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊***處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
     5.5 潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為pvc環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
     5.6 潛水攪拌機油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；
     5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
     5.8 潛水攪拌機槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為g6.3；
     5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。
     6．使用壽命
     潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，，次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。
     7．結(jié)構(gòu)設計
     7.1接線盒
     接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
     7.2減速機
     采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設計結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。
     7.3葉片
     葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片，邊向后彎曲，具有***自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
     7.4電機
     采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機四級繞組，s1級，定子繞組絕緣等級為f級，防護等級ip68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380v，三相，50hz。電機的允許電壓波動為±10%。
     
     7.5油室
     潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，，要時可埋置，個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
     7.6軸承
     電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個雙列角接觸球軸承和，個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
     7.7軸密封
     攪拌機有兩個機械密封和，個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
     7.8 機械密封
     每個輪軸配備串聯(lián)式雙層，立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在，只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
     7.9監(jiān)測系統(tǒng)
     定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。
     采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。
     7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）
     控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留plc接口。
     8．材料 
     外殼 gg25灰鑄鐵 
     葉輪 復合聚胺酯 
     主軸 不銹鋼2cr13 
     機械密封 碳化鎢--碳化鎢
     導桿 碳鋼或不銹鋼astm304（用戶可自行，擇材質(zhì)）
     起吊支架 碳鋼或不銹鋼astm304（用戶可自行，擇材質(zhì)）
     提升鏈 碳鋼或不銹鋼astm304（用戶可自行，擇材質(zhì)）
     靜密封材料 丁晴橡膠
     緊固件 不銹鋼astm304
     軸承 nsk
     潛水電機 南京制泵集團電機廠
     9．配套范圍
     裝配完整的水下推進器：
     ※ 潛水電機
     ※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等
     ※ 10米潛水電纜、接線盒
     ※ 所有連接附件、地腳螺栓
     ※ 控制箱（用戶可自行配置）
     10.制造標準
     中華人民***城鎮(zhèn)建設，標準 潛水攪拌機標準號：cj/t109-2000