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簡要描述:QJB潛水推流器葉輪 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
詳細(xì)介紹
QJB潛水推流器葉輪 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪
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用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
5.技術(shù)性能 QJB潛水推流器葉輪 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪
5.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
5.2 潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
5.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機(jī)械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
5.4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機(jī);
5.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
5.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置;
5.7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
5.8 潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
5.9 水下攪拌機(jī)可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),任意調(diào)整推流角度。
6.使用壽命
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下,*故障前平均運行時間不小于10000小時,整機(jī)使用壽命不小于15年。
7.結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離;冷卻:電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
7.2齒輪
采用行星齒輪傳動,以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用鋁合金澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片邊向后彎曲,具有*自動清洗性能;用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
7.4電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī),潛水電機(jī)繞組的絕緣等級為F等級,防護(hù)等級IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運轉(zhuǎn),每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響。
7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承
電機(jī)軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7.7軸密封
攪拌機(jī)有兩個機(jī)械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機(jī)械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng),密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機(jī)械密封設(shè)計壽命大于25000小時。
7.9監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)在125℃動作,正常情況下,電機(jī)的溫度不超過80℃。
7.10控制系統(tǒng)
控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù),具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能,可預(yù)留PLC接口。
1、更換潤滑油:分別打開密封室及電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
2、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開上一級泵殼,轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動,以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機(jī)。此項保養(yǎng)對充水式電動機(jī)尤為重要。
4、干燥電機(jī):用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高,應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。
5、確保密封:農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤滑油時,如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪
6、檢查軸承:檢查電動機(jī)部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,須及時更換新軸承,嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機(jī)運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力,是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點,一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。
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