為了更好地使用蘭江QJB型系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)，在安裝使用前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀以下說(shuō)明。混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過(guò)程；污泥脫水過(guò)程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng)建水流等。

 QJB2.2水下攪拌器 適用范圍

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

1、高介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；

2、介質(zhì)的PH值在5~9；

3、介質(zhì)密度不超過(guò)1150kg/m³；

4、長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

如有特殊要求，請(qǐng)與本公司取得。

警告！

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(zhǎng)。

2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用一次潤(rùn)滑免維護(hù)軸承，具有油室泄漏檢測(cè)和電機(jī)繞過(guò)熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、兩道機(jī)械密封。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動(dòng)作。

選型注意事項(xiàng)

為保證蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得佳運(yùn)行效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

1）、運(yùn)用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

QJB2.2水下攪拌器 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 潛水?dāng)嚢杵鹘Y(jié)構(gòu)圖

裝配與安裝

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架。客戶定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)視頻   潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng) 細(xì)節(jié)展示

1、攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、電線接法

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線）

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不能確定原因的故障，請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)調(diào)試

注意潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪正反轉(zhuǎn)，如方向不對(duì)，調(diào)換三相電源，其中兩相即可，運(yùn)行后注意潛水?dāng)嚢铏C(jī)負(fù)載電流是否正常！

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攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；

2介質(zhì)的PH值在5~9間；

3液體密度不超過(guò)1150kg/m3；

4長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過(guò)20m。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

2 葉輪具有佳的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

5 兩道機(jī)械密封；選用軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

6混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級(jí)電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過(guò)精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。