轉速是指潛水推流器軸或葉輪每分鐘旋轉的次數(shù)。通常用符號n表示，單位為轉每分（r/min）。潛水推流器的轉速與其他的性能參數(shù)有著密切的關系，一定的轉速，產(chǎn)生一定的流量、揚程，并對應一定的軸功率，當轉速改變時，將引起其他性能參數(shù)發(fā)生相應的變化。

另外，潛水推流器是按一定轉速設計的，因此配套的動力機除功率應滿足潛水推進器運行的工況要求外，在轉速上也應與潛水推流器轉速相一致。
低速潛水推流器的保養(yǎng)是目前各個公司較為關注的問題，但是保養(yǎng)要分好多步進行，本文就來說說低速潛水推流器安裝后不可忽視的細節(jié)。

1、葉輪與前護板間隙的檢查與調(diào)整，一般間隙應在0.75-1.0mm。

2、電動機旋轉方向的調(diào)整。電動機的旋轉方向應確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。

3、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手擰緊。

4、應將水低速潛水推流器與電機*脫開后，再檢查電動機的轉向。轉向如果不正常也直接影響潛水推流器的正常使用。
5、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發(fā)生事故?！?br />6、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

混合攪拌系列潛水推進器適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。潛水推流器必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。

潛水推流器采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，潛水推流器保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。低速推流攪拌機葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉速不能太快，由于電機轉速都是很快的，所以推流系列潛水攪拌機必須加裝減速機，減速機有擺線針輪式的減速機和齒輪箱的減速機，
 
潛水推進器在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

1、高介質溫度不超過40°C；

2、介質的PH值在5~9間；

3、液體密度不超過1150kg/m3；

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。 重點注意事項： 潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好. 潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.

如何提高潛水推流器的使用壽命?

   ?只要是機器都是有壽命的,潛水推流器的使用壽命跟很多運行條件有關，潛水推流器電機與減速機直聯(lián)式連接，結構緊湊。減速傳動部門共有6個軸承，分布公道，強力支撐較大葉漿的水推力，保證主機在平穩(wěn)狀態(tài)下運行。電機采用前后通透式整體結構，*保證加工位精度和同軸度，確保電機運行低噪音。

機械密封為碳化硅或碳化鎢材質，*運行3萬小時以上。大大降低機械密封的磨損，提高機械密封的使用壽命。機械密封安裝在獨立的高清潔的油室內(nèi)可獲得良好的潤滑和冷卻，避免機械密封與外界介質接觸，有效防止介質對機封的腐蝕，防止介質中的雜物纏繞機械密封，防止介質中的顆粒磨損機械密封磨塊靜環(huán)和動環(huán)。潛水攪拌機和潛水推流器均采用內(nèi)裝式雙組反向串聯(lián)安裝形式。

提高潛水推流器壽命時間的具體措施如下。 

1、因潛水推流器體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　
2、聯(lián)軸節(jié)必須在潛水推流器體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
　　
3、磁力潛水推流器出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成潛水推流器體損壞。
　　
4、潛水推流器起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　
5、清洗移液時，不要用潛水推流器輸送清洗液，應拆下內(nèi)件，移液結束后再安裝，以免潛水推流器內(nèi)混入異物。
　　
6、潛水推流器體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過潛水推流 器后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的潛水推流器，僅僅通過增 加轉速就可使用齒輪潛水推流器的輸出能力增加50%。